প্রিসিশন রাউন্ড স্টিল বারের প্রসেসিং বিকৃতি সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন

প্রক্রিয়াকরণের আগে, মুক্তার দানাগুলিকে 10μm-এর কম পরিমার্জন করার জন্য ইস্পাতটিকে সমতাপীয়ভাবে অ্যানিল করা হয় (যেমন 860 ডিগ্রী অস্টিনিটাইজেশন + 650 ডিগ্রী আইসোথার্মাল ট্রান্সফরমেশন) এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস 80MPa-এর কম করা যেতে পারে, প্রাথমিক চাপের কারণে বিকৃতি হ্রাস করে। উচ্চ কার্বন ইস্পাত (যেমন T10A) কার্বাইডগুলিকে গোলাকার করতে এবং কাটার সময় প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রতিরোধ কমাতে স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিং গ্রহণ করে। রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের পর, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (550 ডিগ্রি × 3 ঘন্টা) কাটার চাপ ছেড়ে দেওয়ার ব্যবস্থা করা হয়। সেমি{10}}ফিনিশিং/ফিনিশিং অ্যালাউন্স যথাক্রমে 1.5-2মিমি এবং 0.3-0.5মিমি এ নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে এককালীন চাপের ঘনত্ব এড়াতে হয়।

When cutting, carbide tools (such as YW1 brand) with a rake angle of 10°-15° and a main deflection angle of 75° are used to reduce radial cutting force by more than 30%; BTA drill + 20MPa high-pressure cooling is used for deep hole processing to reduce drill bit deflection. The slender shaft (length-to-diameter ratio>15) যৌথ সমর্থনের জন্য একটি কেন্দ্র ফ্রেম + একটি অনুসরণকারী ফ্রেম ব্যবহার করে, প্রতি 150-200 মিমি সমর্থন পয়েন্ট সেট করে, এবং রেডিয়াল রানআউট 0.005 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়; পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলি তরল প্লাস্টিকের ফিক্সচার ব্যবহার করে, সমানভাবে চাপযুক্ত (চাপ 5MPa এর চেয়ে কম বা সমান), এবং ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি 0.002 মিমি থেকে কম হতে পারে।

মেশিন টুল গাইড রেলগুলি হাইড্রোস্ট্যাটিক বিয়ারিং-এ আপগ্রেড করা হয় (তেল ফিল্মের পুরুত্ব 20-30μm), এবং স্পিন্ডেল প্রিলোড কম্পন (প্রশস্ততা) দমন করার জন্য গতিশীল কঠোরতা 20kN/μm-এর বেশি করে<5μm). Precision machining needs to be carried out in a constant temperature environment of 20±0.5℃. The lead screw is equipped with a grating scale closed-loop feedback (resolution 1nm), and the thermal deformation error is ≤0.001mm/m. After machining, the size can be further stabilized by low-temperature aging (120℃×24h) or shot peening (forming a 0.2-0.3mm compressive stress layer) to ensure that the deformation is controlled within the tolerance of 1/3 (such as φ50h6 shaft diameter deformation ≤0.003mm).